Автоматика безопасности

Строгое соблюдение заданного режима сушки способствует снижению расхода топлива (с 95 до 76 ж3 на 1000 шт. кирпича) и сокращению срока сушки в 1,2-1,5 раза (с 60 до 48 ч). Автоматика безопасности создает безопасность работы при использовании газа и позволяет сократить обслуживающий персонал. Система автоматики включает только один контур регулирования (температурный).

В систему добавлены дистанционный контроль давления и разрежения в камерах, осуществляемые профильными напоромерами и тягомерами, работающими в комплекте с кранами-переключателями. Система автоматизации предусматривает автоматический контроль: давления теплоносителя, разрежения в борове; температуры дымовых газов, поступающих на сушку, температуры и разрежения в камере; автоматического регулирования температуры теплоносителя, поступающего на сушку; сигнализации конца сушки в камере; работы вентилятора и дымососа- Схема автоматического регулирования, предназначаемая для стабилизации температуры дымовых газов в канале, включает следующие основные приборы: электронный изодромный регулятор типа ИРМ-240 (1в); электронный мост типа ЭМД (16); электрический исполнительный механизм типа ИМТ 6/120 (1д); регулирующую заслонку типа ПРЗ (/г); термометр сопротивления типа ТСМ-Х (1а). Электронные автоматические мосты типа ЭМД для работы в схеме автоматического регулирования снабжены реостатными датчиками с сопротивлением 120 ом и зоной пропорциональности 10%. Электрический исполнительный механизм типа ИМТ 6/100 имеет реостат обратной связи с сопротивлением 120 ом. Схема контроля и сигнализации готовности изделий в камерах состоит из термосигнализаторов типа ТС-100 (11-18). Необходимость сигнализации конца процесса сушки вызывается тем, что недосушенный кирпич-сырец увеличивает продолжительность процесса обжига, а пересушенный вызывает перерасход газа при сушке.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.